電弧爐在環保方面的技術措施主要包括以下幾個方面：

　　廢鋼破碎分選技術：通過高效的廢鋼破碎和分選技術，可以提高廢鋼原料的潔凈度，為電弧爐煉鋼提供清潔可靠的原料，減少污染物的攝入。這一技術的應用對電弧爐煉鋼實現潔凈化冶煉至關重要

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　　廢鋼預熱技術：廢鋼預熱可以提高電弧爐的熱效率，減少能源消耗。例如，Consteel電弧爐采用廢鋼預熱技術，通過使用少量一次能源和高效利用爐內高溫廢氣對廢鋼進行預熱，節約自然資源

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　　二噁英治理技術：電弧爐煉鋼過程中會產生含二噁英的煙氣，通過源頭抑制和合成抑制等技術，可以減少二噁英的生成。例如，ECOARC技術通過爐內溫度控制和快速冷卻來抑制二噁英的再生成

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　　余熱回收技術：電弧爐煉鋼過程中產生大量的高溫含塵煙氣，余熱回收技術可以回收這些煙氣中的熱量，用于發電或供暖，提高能源利用效率。例如，TenovaiRecovery系統能回收電弧爐煙氣中35%-70%的熱量

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　　除塵技術：電弧爐煉鋼過程中會產生大量粉塵，通過高效的除塵技術，可以減少粉塵排放，改善工作環境和減少對環境的影響。

　　自動化控制技術：通過智能配料、電極智能調節、爐氣在線分析等技術，可以優化電弧爐煉鋼過程，提高生產效率，減少能源消耗和排放。

　　環保材料使用：在電弧爐的建造和維護中，使用環保材料，如低硫、低磷的耐材，減少在煉鋼過程中的有害氣體排放。

　　電弧爐結構優化：通過優化電弧爐的結構設計，如采用全密閉加料方式，減少加料時粉塵和煙氣的溢出，降低生產過程的粉塵排放。

　　這些技術措施的實施有助于電弧爐煉鋼過程的綠色化和環保化，減少對環境的影響，同時也提高了生產效率和經濟效益。隨著技術的不斷進步和環保要求的提高，電弧爐在環保方面的技術措施將不斷完善和創新。