本次安裝的微碳鉻鐵精煉爐做了一些技術改良，?傳統的微碳鉻鐵精煉爐基本都是無爐蓋，但是敞口冶煉熱量損耗大，而且爐前溫度很高，工人操作不方便，此次突破了一些技術難點后加上了水冷管式爐蓋，爐蓋上開有三個加料爐門，原料從料倉沿著下料管依靠慣性從活動滑槽劃出進入爐體內部，活動滑槽可左右擺動以便下料均勻，此次改進可降低能耗，改善爐前工況。

??基本特性：

1設備結構形式為弧形架傾動架式，液壓傾動方式出鋼，回傾到水平位時爐體弧形架后方有兩個水平支撐，以確保液壓系統出現故障時，爐體始終可以保持水平，不會發生傾翻事故。

2電極升降液壓比例閥調速自動調節器,采用西門子可編程序控制器組成的控制系統，操作簡單、可靠。

3?電極升降機構采用油缸傳動形式，傳動靈活，安全可靠。

4?爐體傾動采用液壓傳動形式，集成塊式液壓閥。液壓站配有兩臺柱塞泵，一用一備，并配有儲能罐，具有保壓功能。

5?六根大截面水冷電纜、導電橫臂、柔性補償器、銅排，空間三角形布置的節能型短網。短網阻抗值≤0.5+?j?2.3mΩ，三相阻抗不平衡度≤5%。

6?導電橫臂為新型銅鋼復合板制成的電極臂，耐高溫性能好。電極夾頭采用鉻銅鍛造制造，電極夾緊采用不銹鋼抱帶夾緊，夾緊力大，易調節，工作可靠，不易發生打弧現象，使用壽命長。

????7?電爐冶煉電耗的高壓側計量(有功、無功電度)表及一次過流繼電器、二次過流繼電器均單獨引到低壓操作室，方便計量監測。二次電壓指示燈及電壓表在控制室內、外各安裝一套，便于現場監測。

9?冷卻水系統有壓力和水溫監控，報警器。所有通冷卻水部位焊縫避免弧光直接照射。冷卻水低進高出設計。

10?采用半密閉式煙罩，設一個排煙出口，接除塵系統，除塵效果好。下料口設有閥門，可對加料量進行控制。